1、将本仪器安放在室内水平地面上,并在供电线路中安装控制开关一只,供此仪器,并接好底线,因该电炉输入电流比较大,所以要求电源应有足够的承载能力(输出电流不应小于100A)应能保证电炉满负荷工作时电压将不低于10%,否则此电炉将无法正常工作。
2、将电源线、热电偶线接好并确认无误后接通电源。打开控制面板上的启动开关,此时温度仪表应能正常显示温度,将仪表设定至所需温度,按NZK可控硅触发器(注为适应操作次触发器取消了记忆功能)A/M键,使MEN灯亮,仪表处于手动状态,再按SET键4秒钟使MEN灯闪烁,调▽、△键可以改变仪表的量大输出量,可以看到负载上的电压和电流随▽、△键而改变。调整适当后再按SET键4秒使MEN灯停止闪烁完成功率设定,按A/M键使AUT灯亮,仪表返回自动控制。若不按SET键4秒则30秒后自动完成设定。因该电炉使用硅钼棒为加热元件,其阻值随温度的上升而急剧增大,因此在初使用时应用小电流预热,避免开始就用大电流加热,约5分钟后在调节至额定电流(但不得超过)快速加热。随温度的上升输出电流会随之下降,所以必须经常调节输出电流以获得额定功率。
3.为适应硅钼棒的加热特性,NZK型电压调节器取消了记忆功能,所以在每次断电后均应重新调整功率。
八、维护与注意事项
1.当电炉*次使用或长期停用后再次恢复使用时,必须进行烘炉干燥。
烘炉温度与时间:室温-200°C 4小时 微开炉门进行;
200°C-800°C 快速升温 关闭炉门;
800°C-1000°C 3小时 定期微开炉门
2.硅钼棒加热元件的电阻随温度的上升而急剧增大,开始升温时,元件消耗很大的电流,因此此时应采用低电压。
3.电炉使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件,并禁止向炉膛内直接灌注各种液体溶解金属,经常清楚炉膛内的铁屑,氧化物,以保持炉膛内的清洁。
4.硅钼棒加热元件,不应该在400°C至700°C温度范围内使用,因为在此不利条件下,元件将会发生底氧化至使元件损坏。
5.硅钼棒加热元件适宜在空气,中性气氛中使用,还原性气氛如氢气等会破坏保护层,氯和硫的蒸汽对元件会有直接的损坏。
6.定期检查电炉导电系统各连接部分的接触是否良好。
7.定系列电阻炉适用于下列工作条件:
(1)室内使用;
(2)海拔不超过1000米;
(3)环境温度在+5-40°C范围内;
(4)周围环境的相对湿度不超过85%;
(5)炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体;
(6)没明显的振动和颠簸。